Lazer Kesim Makinesi İşlemesinin Dikey Ayarı ve Kendi Kendini Onarma İşlevi

Kelimenin tam anlamıyla, sözde lazer kesim makinesi kesme yüzeyi düzlüğü, ölçülen parçanın kesim yüzeyindeki en yüksek nokta ile en düşük nokta arasındaki mesafeyi ve eğime göre iki paralel çizginin yüzeyi anlamına gelir. kesim yönü.

Büyük portal CNC kesme makinesi

Kaynaklanmış yüzey doğrudan kaynak yapılırsa, kompakt bir kaynak elde edilebilir. Paslanmaz çelik keserken, ısıtma bölgesinde 649℃ kritik sıcaklık hızla aşıldığından krom karbür tane sınırları boyunca çökelmez. Bir lazer tüpü kullanma Paslanmaz çeliği kesmek için kesici, korozyon direncini etkilemeyecektir. Başka bir deyişle, izin verilen aralıktaki cüruf kalıntısı, kesme malzemesinin fiziksel özelliklerini etkilemeyecektir, ancak cürufun kalınlığını azaltmak için, çalışma ayarlanarak elde edilebilir. gaz basıncı ve kesme lazerli boru kesici.Torch kesme hızı.

Genel olarak konuşursak, lazer kesim makinesi ile işlendikten sonra, kesme yüzeyindeki erimiş tabakanın kalınlığı yaklaşık 0.25 ila 3.80 mm'dir. Bu kalınlıktaki cürufun kalan kimyasal bileşimi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere malzemenin kendisiyle tutarlıdır. Örneğin, magnezyum içeren alüminyum alaşımlarını kesip işlediğimizde, magnezyum içeriği %5 ise, artık cürufun analizinden sonra cürufun bileşimindeki magnezyum içeriği değişmeden kalacaktır. cüruf kalınlığı 0,25 mm'ye ulaşır. İçinde oksit yoktur.

Lazer kesim makinesinin kendi kendini onarma işlevi

Kaymalı yatağın yüzeyi taşlanıp hasar gördükten sonra, seçilen bakım planı taş kesme yöntemiyle onarılacaktır. İki yarım kiremit kaymalı yatağın taşlanması ve hasar görmesinden sonra şimler inceltilip yeniden monte edilebilir ve iç kısım topraklama burcunun delikleri, istenen doğruluğu elde etmek için kazınabilir ve bakımdan sonra kullanılabilir. Genel olarak, kaymalı yatak, lazer kesim makinesinin bakım döngüsünü karşılayabilecek ayar ve bakım için bir marja sahiptir. Çalışma yaralanması varsa ciddiyse ve bakım gereksinimlerini karşılamıyorsa, değiştirmeyi düşünmek gerekebilir.

Muylu bir lazer kesim makinesi ile onarılıyorsa, kaynak işleminin milin geometrik doğruluğu, mekanik mukavemeti ve yüzey sertliği üzerindeki etkisi dikkate alınmalıdır. Muylu onarımından sonra genellikle muyluyu yeniden yapılandırmak gerekir. kaymalı yatak (veya mil kovanı) olarak.

Muylu hasar gördüğünde, muyluyu taşlama ve kaymalı yatağı değiştirme yöntemi kullanılabilir. Ancak, muylu taşlama tezgahının mili gibi çok büyük olmamalı, taşlama miktarı olmalıdır. Muylu yüzeyi söndürme veya karbonlama, nitrürleme, siyanür ve taşlamadan sonra muylu yüzeyinin sertliği orijinal tasarım alt sınırından daha düşük olmamalıdır; Tahrik mili için muylu, ön muylu boyutundan daha az olmamalıdır veya montaj sırasında montaj yönünde patron